캔들 필터(고점도 액체에 적합)

1. 제품개요

그만큼캔들 필터(고점도 액체에 적합)에서 제공하는 전문 여과 시스템입니다.항저우 Shuidun 기술 Co., Ltd.는 수처리 부품, 공업용 정수장, 하수처리장 등을 설계, 제작, 유통하는 전문 제조업체입니다. 회사의 핵심 제품 포트폴리오에는 SS 멤브레인 하우징, 카트리지 필터 하우징, 백 용기, 기계적 필터 하우징, 이온 교환 시스템, 물 탱크 및 연화 용기가 포함되어 있지만 캔들 필터는 고점도 매체의 효율적인 고체{1}액체 분리가 필요한 응용 분야에 중요한 추가 기능을 나타냅니다.

이 캔들 필터는 고점도 액체로 인해 발생하는 고유한 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 여기서 기존 여과 시스템은 종종 빠른 압력 형성, 불균일한 흐름 분포 및 필터 매체 청소의 어려움으로 어려움을 겪습니다. 고급 설계 원칙과 견고한 구조를 통합한 이 제품은 까다로운 산업 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.

2. 캔들여과 기술의 이해

2.1 캔들 필터란 무엇입니까?

캔들 필터는 압력 용기 내에 배열된 원통형 필터 요소-'종종 '캔들''이라고도 함-를 사용하는 일종의 여과 장치입니다. 이름은 필터 요소의 양초-모양에서 유래되었습니다. 이 기술은 다양한 산업, 특히 인조 실, 밴드, 리본 및 시트 생산에 사용되는 점성 용액 여과에 수십 년 동안 사용되어 왔습니다.

일반적인 캔들 필터 구성에서 여과되지 않은 액체는 하우징으로 들어가고 외부에서 필터 요소를 통과합니다. 고체 입자는 필터 매체의 외부 표면에 유지되어 필터 케이크를 형성하는 반면, 정화된 액체는 필터 매체를 통해 흐르고 중앙 수집 튜브를 통해 나갑니다.

2.2 고점도 액체의 과제

고점도-액체 필터링에는 표준 여과 시스템이 적절하게 해결할 수 없는 고유한 문제가 있습니다. 점도가 증가함에 따라 필터 매체를 통과하는 흐름의 저항이 더욱 강해지고 필터 요소 전체에 급속한 차압 형성이 발생합니다. 이러한 압력 증가는 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.

흐름 분포 문제: 고-점도 유체는 저항이 가장 적은 경로를 따르는 경향이 있어 팩에 있는 여러 필터 요소 간에 흐름 분포가 고르지 않게 됩니다. 연구에 따르면 7개- 양초 필터 팩에서는 처음에 중앙 양초와 외부 양초 사이의 처리량에 상당한 불균형이 있으며, 시간이 지남에 따라 중앙 양초를 통한 질량 흐름이 감소하고 외부 양초를 통한 질량 흐름이 증가하는 것으로 나타났습니다.

기계적 응력: 필터 매체를 통해 점성 유체를 밀어내는 데 필요한 상승된 압력은 필터 요소에 상당한 기계적 응력을 가하여 잠재적으로 필터 매체 슬리브의 변형 또는 고장을 일으킬 수 있습니다.

청소의 어려움: 점도가 높은-액체는 표면에 달라붙는 경향이 있어 필터 케이크 제거 및 필터 매체 청소가 더 어렵고 시간이 많이 걸립니다-.

3. 고점도 용도를 위한 제품 설계 특징

3.1 최적화된 필터 요소 설계

캔들 필터는 점성이 높은 액체를 필터링할 때 중요한 요소인 국부적인 압력 형성을 줄이기 위해 다시 최적화된 주름 형상으로 설계되었습니다.- 주름진 디자인은 컴팩트한 설치 공간 내에서 사용 가능한 여과 표면적을 최대화하므로 높은 점도로 인해 유속이 감소하는 경우에도 효율적인 여과가 가능합니다. 필터 요소는 강화된 내부 지지대로 구성되어 높은-점도 처리로 인한 기계적 응력으로 인해 슬리브가 끼이거나 뒤틀리는 것을 방지합니다.

3.2 견고한 기계 구조

고점도 여과에는 필연적으로 필터 요소와 지지체의 길이 방향 확장이 발생할 수 있는 매우 높은 압력 부하가 수반된다는 점을 인식하여 캔들 필터에는타이로드 디자인내부 지지체의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 연장됩니다. 이 타이 로드 구성은 여과 및 역세 중에 발생하는 종방향 힘을 흡수하여 지지체의 벽 두께를 더 작게 설계할 수 있습니다. 이러한 설계 접근 방식은 여과 과정과 역세 과정 모두에서 더 높은 흐름 저항을 방지합니다.

타이 로드로 설계된 부착 부분은 전체 길이에 걸쳐 원뿔 모양을 갖는 것이 바람직하며, 이는 필터 요소의 구조적 완전성 및 흐름 특성에 기여합니다.

3.3 향상된 세척성

캔들 필터는 폴리머 정체를 줄이고{0}}낮은 노동력으로 더 빠르고 효율적인 청소를 가능하게 하기 위해 세척성을 강화하도록 설계되었습니다. 필터 요소는 플라스틱-가공 기계 또는 장치의 하우징에서 제거하지 않고도 역세 공정을 통해 간단한 방식으로 가끔 청소할 수 있습니다. 이 기능은 필터 캔들의 서비스 수명을 연장하고 장비가 주기적인 중단 없이 더 오랜 기간 동안 작동할 수 있게 해줍니다.

3.4 역세탁 가능 디자인

설계에 따른 역세척 가능한 필터 캔들은 바람직하게는 내부 또는 외부 지지체에 형성된 나사산을 갖는 부착 세그먼트를 통해 기계 또는 장치의 하우징과 단단히 연결됩니다. 역세 공정 중에는 흐름 방향이 역전되어 필터 매체가 팽창하고 축적된 필터 케이크가 방출되어 시스템에서 배출될 수 있습니다.

4. 여과 메커니즘

4.1 외부-흐름 패턴 내

캔들 필터는 일반적으로 "outside-in" 흐름 구성으로 작동합니다. 여과할 유체는 길다란 메쉬 팩의 바깥쪽에 제공됩니다. 유체는 먼저 메쉬 팩의 필터 매체를 통해 흐른 다음 코어 튜브를 통해 흐릅니다. 일단 코어 튜브의 유체{4}}투과성 벽을 통과하면 필터링된 유체는 엔드 피팅의 축 방향 개구부를 통해 코어 튜브의 내부 볼륨에서 배출됩니다.

4.2 여과 케이크 형성

여과가 진행됨에 따라 입자가 필터 매체 표면에 축적되어 필터 케이크가 형성됩니다. 이 케이크 층 자체는 여과 매체의 일부가 되어 점점 더 미세한 입자를 제거하는 데 기여합니다. 고점도- 응용 분야에서는 케이크 층이 지배적인 여과 매체가 될 수 있으며, 케이크 층의 적절한 형성과 후속 제거는 성공적인 작동에 매우 중요합니다.

캔들 필터를 사용한 정-속도 여과에 대한 연구에 따르면 필터 케이크가 쌓이고 유효 기공 반경이 감소함에 따라 일정한 유속을 유지하는 데 필요한 압력이 기하급수적으로 증가하는 것으로 나타났습니다. 캔들 필터 설계는 구조적 무결성을 유지하면서 이러한 압력 증가를 수용해야 합니다.

4.3 흐름 분포 고려 사항

캔들 필터 팩의 전산유체역학(CFD) 모델링을 통해 흐름 거동에 대한 중요한 통찰력이 드러났습니다. 연구에 따르면 팩 전체의 초기 압력 강하와 압력 강하 진행 속도는 용융 점도와 작업 처리량에 따라 달라집니다. 흥미롭게도 점도는 팩을 통한 흐름 패턴에 영향을 미치지 않습니다. 흐름 패턴은 초기에 캔들 필터 팩을 통한 작동 처리량 범위에서 동적으로 유사합니다.

중앙 및 외부 양초 사이의 흐름 분포는 시간이 지남에 따라 변화하여 균일한 분할 방향으로 수렴됩니다. 더 큰 작업 처리량을 사용한 테스트에서는 확장된 작업 후에 더 균일한 분포가 나타납니다. 이러한 이해는 흐름 분포를 최적화하고 유체가 정체될 수 있는 데드존을 최소화하기 위한 캔들 필터 설계에 도움이 됩니다.

5. 응용

캔들 필터(고점도 액체에 적합)는{0}}고점도 폴리머 용융물 및 용액 여과와 관련된 응용 분야에 특히 적합합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

폴리머 가공: 압출 및 펠렛화 작업에서 폴리에틸렌(LDPE, HDPE), 폴리프로필렌 및 ​​기타 폴리올레핀 용융물의 여과

합성섬유 생산: 방사구금을 통한 압출 전 비스코스, 레이온 및 기타 섬유 형성 용액을 여과합니다.{0}}

엔지니어링 플라스틱: 고급 특수 폴리머를 포함한 고성능 폴리머 용융물의 여과

화학 처리: 고점도 매체를 접하는 다양한 화학물질 생산 시 고체-액체 분리

재활용 과정: 오염도가 높고 점도가 다양할 수 있는 재활용 폴리머 용융물의 여과

석유화학산업: 점성 공정 흐름에서 촉매 입자 및 기타 고체 물질을 회수합니다.

6. 기술적 장점

6.1 안정적인 작동

캔들 필터의 최적화된 설계는 급격한 차압 상승을 크게 줄여 고점도 응용 분야에서 보다 일관된 생산과 향상된 처리량을 지원합니다.- 이러한 안정성은 제품 품질을 유지하고 장비 활용도를 극대화하는 데 필수적입니다.

6.2 향상된 기계적 신뢰성

타이로드 설계 및 강화된 내부 지지대를 포함한 향상된 지지 구조는 까다로운 고점도 여과 조건에서 발생할 수 있는 미디어 슬리브 끼임 및 뒤틀림과 같은 고장 모드를 제거하는 데 도움이 됩니다.- 이러한 향상된 신뢰성은 계획되지 않은 가동 중지 시간 이벤트를 줄이고 유지 관리 비용을 낮추는 것으로 해석됩니다.

6.3 유지보수 감소

작동 주기가 길어지고 청소 빈도가 낮아지면 장비 활용도가 향상되고 유지 관리 요구가 줄어듭니다. 역세를 통해 필터를 제자리에서 청소할 수 있어 필터 유지 관리에 필요한 노동력이 더욱 줄어들고 생산 중단이 최소화됩니다.

6.4 더 높은 패킹 밀도

이 설계를 통해 캔들 필터를 기존 필터 장치보다 더 가깝게 포장할 수 있으므로 단위 부피당 포장 밀도가 높아집니다. 이러한 컴팩트한 배열은 필터를 통한 고점도 유체의 체류 시간을 최소화하고 필터 길이에 따른 압력 손실을 최소화합니다.

7. 품질 보증

Hangzhou Shuidun Technology Co., Ltd.는 모든 제품에서 최고-품질을 위해 최선을 다하고 있습니다. 회사는ISO9001-2008 품질 경영 시스템 인증서그리고국민 식수 위생 및 안전 보건 허가 문서. 이러한 인증은 제조 공정에서 엄격한 품질 표준을 유지하려는 회사의 의지를 보여줍니다.

회사 작업장은 아름다운 Fuyang Hangzhou의 Fuchun River 기슭과 Xindeng Economic Development Zone의 천{0}}년- 고마을에 위치하고 있으며 우수한 지리적 위치와 효율적인 생산 및 유통을 위한 편리한 운송 이점을 제공합니다.

8. 맞춤화 및 지원

8.1 맞춤형 제품 디자인

Shuidun Technology는 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 제품 설계 서비스를 제공합니다. 회사의 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 특정 점도 범위, 유량 및 공간 제약에 최적화된 캔들 필터 구성을 개발할 수 있습니다.

8.2 풍부한 재료 선택

캔들 필터는 다양한 화학적 호환성 요구 사항 및 작동 조건에 맞게 다양한 재료로 제조할 수 있습니다. 까다로운 환경에서 긴 서비스 수명과 안정적인 성능을 보장하려면 재료 선택이 중요합니다.

8.3 맞춤형 성능

여과 등급, 유량, 압력 강하 등의 성능 특성을 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

9. 기술 사양(일반)

참고: 특정 매개변수는 모델 및 애플리케이션에 따라 다릅니다. 자세한 기술 데이터 시트는 제조업체에 문의하세요.

10. 결론

그만큼캔들 필터(고점도 액체에 적합)Hangzhou Shuidun Technology Co., Ltd.의 제품은 고점도 여과라는 까다로운 문제를 해결하는 강력하고 안정적인 솔루션을 제공합니다. 최적화된 주름 형상, 강화된 내부 지지대, 역세척 가능한 구조 및 타이 로드 구조 요소를 포함하여 점성 매체의 고유한 특성을 해결하도록 특별히 설계된 설계 기능을 통합함으로써-이 캔들 필터는 안정적인 작동, 향상된 기계적 신뢰성 및 감소된 유지 관리 요구 사항을 제공합니다.

Shuidun Technology의 주요 초점은 수처리 장비와 여과 하우징에 있었지만, 정밀 여과 부품 제조에 대한 회사의 전문성과 품질에 대한 헌신을 통해{0}}고점도 여과 솔루션이 필요한 산업에 서비스를 제공할 수 있는 유리한 위치에 있습니다.- 고점도 응용 분야를 위한 신뢰할 수 있는 캔들 필터를 찾고 있는 폴리머 생산자, 합성 섬유 제조업체 및 화학 가공업체를 위해 이 제품은 ISO9001 인증과 포괄적인 기술 지원이 뒷받침되는 실용적이고 효과적인 솔루션을 제공합니다.

모든 고객을 위해 Shuidun Technology는 캔들 필터 구성이 특정 요구 사항에 최적으로 일치하도록 상담을 제공합니다. 회사의 애프터{1}}서비스 팀은 발생할 수 있는 모든 질문이나 문제를 해결하여 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 완벽한 고객 만족을 보장합니다.